高壓清洗機在實際應用中，設備的安全性相當重要，尤其是大功率的超高壓清洗機特別是泵缸體。因為超高壓清洗機是一個超高壓容器，所以在作業(yè)承壓后，應力分散相對比較均勻，所有應力保持在彈性范圍內，彈性承載能力增大，提高缸體疲勞壽命，超高壓清洗機設計原則是選擇材料和工藝給出自增強壓力和自增強度。

　　高壓清洗機的排渣系統(tǒng)主要是負責收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內容, 即對進入沉渣箱內污水中雜質的清理和對過濾系統(tǒng)所濾除的雜質的清理。所得的雜質都被收集到集渣箱中。

　　熱水高壓清洗機的零部件在清洗過后還需要注意什么嗎？

　　熱水高壓清洗機的清洗系統(tǒng)負責零部件的清洗工作, 是整個清洗機的核心。基于不同原理的通用、、柔性、超聲波等清洗機的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個部位的不同清洗要求, 有高、低壓噴射清洗工藝以及定點、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

　　熱水高壓清洗機為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設置過濾器, 對清洗液進行嚴格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術好的自清潔式過濾器。

　　熱水高壓清洗機的零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風吹干與熱風吹干, 真空吸干法技術好, 除水效果好。